菊祥陶器のこと

陶器ができるまで

　石膏で作られた割り型。この中に泥奨を流し込みます。
　石膏に付着させた後、型をひっくり返して回転台に乗せて余分な泥奨をおとします。

　水分を蒸発させ、少し乾いたところで型から外します。
　これで、ボディの形が出来上がります。

　ならべられた生地のパーツ。
　土瓶の口、蔓の根付までそれぞれのパーツも職人さんが型から外して丁寧に仕上げます。
　型から取り出したボディに手早く穴をあけて余分な土を削ります。
　空いた穴をふさぐように土瓶の口の部分に泥漿をつけて接着します。
　あっという間に生地が完成。後は乾燥させるだけです。

　生の生地がよく乾いたら約800℃で素焼します。
　素焼の生地はオレンジと橙色の中間色。

　素焼きされた生地に絵付します。
　絵具をスタンプ台にしみ込ませて、絵柄をむらがないように均一にスポンジ版で打ちます。

　ロクロで廻しながら蓋のギボシを下絵付、同じ濃さになるように気をつけます。
　手描きの作業は手間ひまかけて、ひとつひとつ丁寧に描き込みます。
　「皆で笑えば福が来る」と思いを込めて。

　釉薬をかけてから仕上げて窯に詰めます。
　窯に火を入れて約1300℃の温度でおよそ13時間の焼成です。

　火を止め、少しずつ熱を冷まします。
　窯の扉を開けるときは、毎回緊張の瞬間となります。

陶磁器の性質上のご注意

◆ピンホール
　土物は性質上、生地の表面にこのような針でつついたような跡が出ることがあります。
　使用上差し支えはありませんので、味としてお楽しみください。

◆鉄粉（てっぷん）
　粘土に含まれる鉄分が反応して出る黒い粒状の物です。
　著しく大きく目立つ所に出た場合は検品時に省いています。

◆釉だれ
　釉薬が溜り燃成時に垂れて出来る物で、味としてわざと釉垂れを作る器もあります。
　当店では、職人さんが細心の注意を払い、全て手作業で作業を行っており、
　釉薬の垂れが著しく目立つ物は検品時に省かせて頂いてます。

◆貫入
　燃成時の生地と釉薬の収縮率の差で、窯出しした時に冷えてヒビのように 見える物です。
　焼物自体の風合いを出すために、わざとヒビが出るようにする装飾技法のひとつです。
　使い込むことにより、焼物の表面に渋さが出て変化を楽む事ができます。